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    煉鋼工安全操作規程
    點擊數:1775  更新時間:2011/6/16  發布人:admin


    1、 工作場地要保持整齊、清潔,各種材料、工具要放到指定地點。
    2、 電爐送電前,應對所屬機械、電器確認正常后,方可送電熔煉。
    3、 裝爐前應檢查爐體、爐蓋、水冷系統和傾爐機械是否正常,電爐接地是否良好。
    4、 當出鋼坑和爐前出渣坑中有水,爐底過深,爐壁損壞超過規定時,不得送電煉鋼。
    5、 爐料要有專人負責檢查,嚴禁將易爆品、密封容器及水、雪塊或帶水的爐料裝入,以防止爆炸,爐料大小不得超過規定。
    6、 當停爐超過24小時,應檢查爐膛情況,發現爐內潮濕或者有水,應設法進行烘烤,干燥后方可裝料熔煉。
    7、 送電前,把電極升起并進行嚴格檢查,防止短路,禁止帶負荷送電;通電時先用十分鐘低壓,當電極埋入爐料時,才能把功率加到最大。
    8、 凡接觸或盛裝鋼水、爐渣的工具,需經烘烤干燥才能使用,使用完畢應立即放到指定的位置。
    9、 需要二次裝料時,在裝料前必須把爐門坎墊高、墊牢,以防鋼水跑出。爐料高出爐殼,需要吊車壓料時,要有專人指揮。
    10、 加礦石或吹氣時,要掌握好溫度,任何時候加礦石都不得過猛、過急,以防沸騰跑鋼傷人。自動流渣時,嚴禁使用濕材料掩住,以防爆炸。往爐內加粉散材料時,要站在爐門側面加料,防止噴火傷人。
    11、 樣勺、樣模、撥樣板等要經常保持干燥,剩余鋼水盡量回爐,最后一爐的余鋼方可倒在余鋼罐內,且要倒在干燥的地方,以防鋼花傷人。
    12、 捅料、攪拌、扒渣時,爐門坎必須加橫桿,并使其接地,以防觸電。
    13、 嚴禁帶負荷停電,也不得兩相送電,送電時不得有人在
    爐頂操作。接放電極時,必須和配電員聯系好,先停電,后操作,操作者嚴禁站在爐蓋上。
    14、 調換電極時,要先把電源切斷,通電時要檢查電壓是否合乎要求,通電后,電流不得超過規定數值。
    15、 冶煉中要對變壓器定期進行檢查,升溫超過規定數值,要通知電工立即采取措施。
    16、 打出鋼口時,要站在出鋼槽兩側,不得站在槽子上。出鋼口打開后,不得用鐵管探渣。
    17、 打錘不得戴手套,橫打時,握撬桿者應在打錘者的對面;立打時,應在側面。
    18、 傾爐時要注意限位,限位不靈時應及時修理。嚴禁超越限位強制傾爐。
    19、 電爐爐體小車開出和傾動,應有專人負責觀察四周情況,在安全情況下方可操作;電爐渣罐起吊也應專人指揮。
    20、 爐頂及爐頂支架上不得存放物件,在爐頂支架上工作時,不得上下投擲物件。
    21、 出鋼時,先切斷電源,升起電極,并檢查出鋼口是否暢通。出鋼坑潮濕時,應緩慢傾爐,不要把鋼水翻出外邊。出鋼時注意不要讓鋼水沖擊塞桿和桶臂。
    22、 鋼水不得超過鋼水包深度的八分之七。
    23、 裝料前,發現爐內有未凝固的殘余鋼水要用石灰掩蓋,以免裝料時濺出鋼水傷人。
    24、 打斷鋼樣時要檢查錘頭是否牢固,四周不允許站人,免得鋼樣飛起傷人。
    25、 使用水冷爐蓋時,爐料不要接觸爐蓋,以防短路把爐蓋打漏。爐蓋漏水時應及時更換或焊補,嚴禁漏水冶煉。
    26、 冶煉中,發現水冷部位漏水,應及時查明漏水部位,采取措施,嚴禁隨意翻爐。
    27、 倒渣規定:
    (1) 工作前要認真檢查鋼絲繩的安全負荷重量,如鋼絲繩不符合安全要求不準使用。
    (2) 吊運渣罐時要與行車工密切配合,并檢查被吊物件是否掛牢,指揮的人與其他操作者要離開重物1.5米以外方可指揮吊車起運。
    (3) 翻渣罐時,要有專人指揮,周圍人員必須避開,罐口不準對著吊車司機室。
    (4) 本條款亦適用于電爐澆注工。

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